プロのプラスチック製パッケージバッグメーカーとして、当社の工場は効率的な日常業務を維持し、「安定した品質、時間通りの配達、丁寧なサービス」の原則を維持し、世界中の顧客に幅広いカスタマイズされたパッケージングソリューションを提供します。以下は、工場の毎日の生産ステータスの概要です。
1。工場操作ステータス
生産ライン操作：フィルムの吹き付け、印刷、ラミネート、バッグ作成、およびその他の主要なプロセスは、継続的な出力を確保するために毎日シフトで動作します。
1日の平均容量：約30〜50個のバッグ10,000、バッグの形に応じてわずかな変動。
自動化：複数の自動バッグメイキングマシン、コンピューター制御の高速印刷機、完全に自動検査および包装装置。
人員配置：オペレーター、質の高い検査官、パッカー、倉庫のスタッフには、労働とシフトの労働の明確な部門があります。
2。主な生産プロセス
フィルムブローイング：食品グレードまたは環境に優しいプラスチック顆粒は、フィルム吹き付け装置を使用して非常に透明なフィルムを生産するために使用されます。
印刷：ロゴまたはデザインは、グラビア印刷技術を使用して印刷され、正確な色とスクラッチ抵抗を提供します。
ラミネーション（必要に応じて）：フィルムの複数の層が結合され、バリア特性を強化し、新鮮さを維持します。
スリット：フィルムの大きなロールは、必要に応じて望ましい幅と長さにカットされます。
バッグメイキング：Ziplockバッグ、スライドチェーンバッグ、サイドシールバッグ、3サイドシールバッグなど、カスタマイズされたバッグの形状が生産されています。
品質検査：完成品の各バッチは、サイズ、シール、印刷、厚さ、外観を含む複数の検査を受けます。
パッケージングと配送：資格のある完成品は、時間通りに箱入り、ラベル付け、保存、および出荷されます。
3。品質管理と生産基準
厳密に実施されたISO9001およびISO14001管理システム。
ワークショップは、特に食品包装エリアで毎日掃除され、消毒されています。
製品の各バッチには、トレーサビリティを確保するために、生産記録と検査レポートが付属しています。
SGSフードコンタクトテストレポートとROHS認定は、リクエストに応じて利用できます。
4。注文と配送の手配
すべての注文は、安定した配送時間を確保するためにスケジュールに従ってスケジュールされます。
国内注文は一般に3〜7日以内に出荷されますが、海外の注文は数量に応じて容器の荷重によって出荷されます。
特別なカスタムオーダー（マルチカラー印刷やカスタム型のバッグなど）については、生産リードタイムに7〜15日かかります。
パッケージングは、製品の外層だけではないことを理解しています。これは、お客様のブランドイメージとユーザーエクスペリエンスの重要な要素です。標準化された効率的な毎日の管理と専門的で安定した生産プロセスを通じて、私たちは顧客に信頼できる、審美的に心地よく、環境に優しいプラスチックパッケージソリューションを提供することに取り組んでいます。
カスタム要件がある場合、または工場にアクセスしたい場合は、お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いします。
