3 層共押出インフレーション フィルム{{0}{1}}は、配合や特性が異なる 3 つの異なるプラスチック原料を 3 台の押出機で同時に押し出す、高度なプラスチック フィルム製造プロセスです。これらの材料は、ダイヘッド内で共押出成形され、単一プロセスでフィルムに吹き込まれます。-この技術は、性能、コスト、安定性のバランスをとりながら、さまざまなプラスチック包装袋やフィルムの製造に広く使用されています。
1、プロセス原理
3 層共押出インフレーションフィルムは、A/B/C の 3 層構造を採用しています。--
層 A (外層): 主に強度、印刷適性、耐摩耗性に関与します。
層 B (中間層): 機械的特性、バリア特性の向上、またはコストの削減に役立ちます。
C 層 (内層): ヒートシール性能、柔軟性、食品との接触の安全性を重視します。
3 つの溶融プラスチックは共押出ダイヘッド内で 1 つのユニットに組み合わされ、その後吹き付けられ、冷却され、延伸され、巻き取られて均一なフィルムが形成されます。{0}
2、一般的な材料構成
LDPE / LLDPE: 優れた柔軟性とヒートシール性能-
HDPE: 高い剛性と強度
mPE（メタロセンポリエチレン）：高強度、高靭性
再生材料（中間層）：コストを削減し、より環境に優しい
製品の用途に応じて、以下のように柔軟に組み合わせることができます。
バージン素材の外層 + 強化またはリサイクル素材の中間層 + 食品グレードのバージン素材の内層-
3、主な特長
安定した構造: 層がしっかりと結合しており、剥離しにくい
カスタマイズ可能なパフォーマンス: 強度、靱性、ヒートシール、バリア特性を個別に最適化できます。
より均一な膜厚：正確な膜厚制御と高い品質の安定性
コントロール可能なコスト：中間層に機能性素材やリサイクル素材を合理的に使用可能
4、技術的利点
バランスの取れた強度と靭性: 単層フィルムよりも耐引裂性と耐裂傷性が優れています。{0}{0}{1}{2}
優れたヒートシール性能-: 確実なシール、自動包装に適しています
より優れた印刷効果: 外層を印刷用に最適化できます。
環境保護と経済性：品質を確保しながら原材料コストを削減
さまざまな種類の袋に適しています: フラット袋、ベスト袋、セルフシール袋、ガゼット袋など。-
5、代表的な応用分野
食品包装袋（冷凍食品、日用品食品包装）
ティッシュ・生理用品の外装袋
宅配袋、郵送袋
工業用包装袋、ライナーバッグ
スーパーの買い物袋、ゴミ袋
6、単層-/二層-インフレーションフィルムとの比較
アイテム |単層インフレーションフィルム |-ダブル-層インフレーションフィルム|3 層共-押出インフレーションフィルム
パフォーマンス |シングル |改善されました |最適な全体的なパフォーマンス
構造 |シンプル |比較的安定している |安定性とカスタマイズ性
コスト |低い |中 |高い費用対効果-
適用範囲 |限定 |より広い |最も広い
3 層共押出インフレーション フィルムは、性能、コスト、安定性のバランスが取れた成熟した工業化プロセスです。--これは、強度、密封性、外観、一貫性に対する高い要件が求められるプラスチック包装袋の製造に特に適しており、現在のプラスチック軟包装業界の主流技術の 1 つです。
